坚守生产中心定位——江苏利物盛全力打造石墨烯粉体浆液生产基地
发布时间：
2026-04-16
今年年初，江苏利物盛石墨烯科技有限公司在董事会年度专题会议上，系统部署年度发展方向，明确提出以“打造石墨烯粉体浆液稳定、高效、优质供应基地”为核心目标，持续坚守生产中心定位，全方位提升企业综合运营与技术水平，为集团石墨烯全产业链闭环提供坚实根基。
作为集团在石墨烯粉体、浆料领域集研发、生产于一体的核心企业，江苏利物盛已形成规模化、体系化的生产能力。年初董事会确立的“供应基地”战略，既是对公司现有产能基础的强化，更是顺应产业发展趋势、构建长期竞争力的关键布局。围绕这一核心定位，公司正重点推进以下五方面工作，扎实履行生产职能，夯实供应保障。
一、深化生产管控体系，推动管理机制常态化
以精细化管理为主线，公司全面梳理从计划、调度、执行到反馈的生产全流程，系统排查管理薄弱环节。通过建立健全日报、周报、月报机制，实现生产过程全程可追溯、可管控。每日核产数据、现场处置问题，每周分析复盘、动态调整，以常态化管理推动效率持续提升，确保生产运行的连续与稳定。
二、强化设备全周期管理，提升运行保障能力
设备是保障生产稳定的基础。公司正着力从三方面提升设备管理水平：联合集团总部及海安基地财务部门开展设备全面盘点，建立规范台账，并对老化、闲置设备制定优化与处置方案，提高设备综合利用率；结合工艺需求推进设备改造升级，并在集团统筹下与兄弟公司江苏和自兴协同引入新型高效节能粉体加工装备；同步加强操作培训与规范宣贯，提升员工“懂操作、会保养、能维护、增能效”的综合能力，确保设备长期稳定运行。
三、筑牢质量“双保险”体系，严守产品生命线
质量是供应基地立足之本。公司将持续完善质量管控体系，重点推进以下举措：加强专业质检队伍建设，提升对粒径、松装密度、干燥失重、黏度等核心指标的系统检测能力；严格执行“双人检测、交叉核对”的质量“双保险”机制，确保每批产品经独立复核后方可进入下一环节，坚决杜绝不合格品流出，筑牢质量防线。
四、推进工艺文件体系化，实现生产标准化
依托利物盛研究院技术支持，公司正组织技术骨干系统梳理现有工艺资料，结合生产实际对工艺规程、作业指导书等进行修订完善，形成覆盖全流程的标准化文件体系。文件经分类归档后下发至相关岗位执行，并建立动态更新机制，确保工艺标准始终与生产实际同步，为稳定生产和质量一致提供可靠技术依据。
五、协同共建石墨烯大数据库，赋能产业数字化
在集团统一规划下，公司积极推进石墨烯产业大数据库建设。通过系统梳理生产、工艺、质量、设备等全维度数据，并按照集团标准进行规范化整合，为数据库建设提供基础支撑。同时，配合完善粉体浆液专项数据模块，推动数据在集团内互联互通，为生产优化、工艺改进和产业链协同提供数据引擎。
当前，公司正围绕董事会“建设供应基地、强化生产中心”的部署，扎实推进各项任务，持续完善管理体系、夯实设备基础、严控产品质量、规范工艺标准、融入数据系统，全力构建优质高效的石墨烯粉体浆液供应能力。
展望未来，江苏利物盛将继续坚守生产主业，以实干为导向，持续优化流程、提升能力，扎实做好石墨烯基础材料供应工作，努力在规模化、标准化生产方面实现新突破，为集团石墨烯战略推进与行业高质量发展贡献力量。
友情链接
利物盛网店
小程序
