不止于快 更胜于省——和自兴以石墨烯重新定义工业烘干新标杆
发布时间：
2026-03-23
在高端制造与数码打印领域，烘干工艺的效率与品质直接决定着最终产品的质量与生产效率。长期以来，快速、均匀、节能且不损伤材质的烘干解决方案，一直是行业致力突破的技术难点。近日，经过江苏和自兴智能设备制造有限公司研发团队历时一个月不舍昼夜的联合技术攻坚，一款融合前沿材料科技的初代烘干器产品雏形正式定型，这标志着和自兴在热工技术领域取得了突破性进展。
这款初代烘干器的核心热源系统，摒弃了传统电阻加热或普通红外方案，创新性地采用了由和自兴完全自主研发的石墨烯发热模组，并与高效石墨烯黄金灯管协同工作而成。石墨烯材料因其优异的导热性、电热转换效率及远红外辐射特性，被公认为热管理领域的革命性材料。和自兴团队通过精密的结构设计与控制系统整合，使该设备能够在极短时间内实现快速升温，并辐射出适用于广泛材料（尤其是高分子涂料、油墨）的特定波段远红外光波，从而实现由内而外的均匀加热，在显著提升烘干速度的同时，避免了表面过热焦化或内部不干的行业痛点。在完成内部实验室的各项苛刻验证后，该设备原型已在南通博驻新材料科技有限公司现场的打印设备上完成了初步联机测试，其升温曲线、温度均匀性、能耗及对指定材料的烘干效果，均符合甚至部分超越了预设的设计指标，为首轮客户现场测试奠定了坚实的技术基础。
决胜毫厘：总装线上最后的精益求精
12月22日清晨，寒意料峭，却丝毫未能影响项目团队的出征热情。在项目总负责人周鑫与徐立志的率领下，载着初代烘干器样机的车辆驶向本次测试的目的地——浙江某数码喷印技术公司。
为确保测试顺利，出发前团队技术人员再次对设备进行最终调试确认。电气工程师与机械工程师手持工具，专注调整内部结构，每一处细节都透露出对产品品质的执着追求，筑成了产品卓越品质的第一道防线。
实战验证：客户车间里的效能“首秀”
生产现场，在客户技术人员的密切配合下，初代烘干器与大型工业数码打印设备成功完成机械对接与电气联机。画面中，黑白配色的工业打印机正处于工作状态，一匹色彩鲜艳的红色打印布料正平稳地从打印头下方送出，进入烘干阶段。所有人的目光都聚焦于此。和自兴两名工程师全神贯注地蹲在设备输出端：其中一人正细致检查经过烘干处理后的布料样张，另一人则用手感知布料表面的温度与干燥度，同时密切关注着集成在烘干器上的数显仪表，随时准备对温度、风速等参数进行微调。随着设备的持续运行，效果逐渐显现。只见图案复杂、色彩饱满的打印布料，在经过烘干仓的短暂处理后，迅速变得触手干爽，原先可能存在的墨料晕染或反粘现象完全消失，图案瞬间固化，色泽呈现出预期的鲜艳与清晰度。这一结果，直击客户长期以来的生产痛点——在保证色彩表现力和附着力的前提下，大幅缩短了等待干燥的时间，显著降低了次品率，并简化了后道工序。现场，昱荣公司的负责人对测试效果给予了高度认可，这不仅是对设备效能的肯定，更是对和自兴解决实际生产问题能力的赞赏。
此次现场测试的成功，远不止于对一台设备性能的单项考核。它是一次从实验室的理论验证，到真实复杂工业环境下的全系统能力测试；是和自兴自主研发的石墨烯热应用技术，在接受市场严苛检阅后交出的首份答卷；是整个项目团队数月以来，从概念设计、材料选型、结构优化到算法调试，无数心血、智慧与汗水凝结成的里程碑。
初代烘干器的成功试制与验证，为和自兴在高端智能装备领域拓展了新的增长极。团队将在此基础上，继续针对不同行业、不同材料与工艺需求，进行产品系列的深度开发与迭代优化，致力于将更高效、更节能、更智能的热管理解决方案，赋能于更广阔的工业制造场景。和自兴，正以创新的科技利器，为客户创造切实价值，为行业注入新的活力。
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